遼陽市文圣區八道采石場
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石灰石一種碳酸鹽礦石。由方解石及其他雜質所組成,是鋼鐵冶金的重要熔劑。純的石灰石即方解石,白色、性脆、硬度(HM)為3、密度2.71g/cm3;理論化學成分為CaO56.04%、CO243.96%。屬三方晶系,其常見的晶體為菱面體。當Ca被Fe、Mn或Zn置換時,密度稍有增加。純石灰石加熱至530℃開始分解,910℃分解劇烈,放出CO2并吸收熱量,但純石灰石在自然界中很少。石灰石經常與碳酸鎂組成白云石,或類質同象的混合物。所含的雜質主要為氧化硅,它以石英、燧石礦礦物出現;硫化物雜質有黃鐵礦等;還有一些硅鎂鋁等雜質如黏土、長石及云母等,有時還含有煤及地瀝青等有機物,因此石灰石的顏色隨所含雜質有淡綠色、黃色、褐色、紅色以及灰色、黑色不等。石灰石根據其化學成分不同可分別作為水泥、冶金熔劑及化工的原料。用作水泥原料的石灰石要求CaO≥48%、MgO≤3.0%、K2O+Na2O<0.6%,SiO2≤1%,SiO2≤4%。
用作化工原料的石灰石,其質量隨產品要求而不同。用作鋼鐵冶金原料的石灰石的化學成分隨用途而不同:高爐煉鐵用的石灰石,要求含堿性氧化物CaO+MgO高,酸性氧化物SiO2和Al2O3低,有害雜質S、P低,一般要求CaO≥52%,SiO2<3%,否則會降低石灰石的有效熔劑性,增加渣量,增大焦比;直接入高爐的石灰石還要有一定的機械強度及合理的粒度,以承受多次轉運而不成粉末,長期存放時,機械強度也不降低;大、中型高爐用石灰石的合理粒度為25~75mm;小型高爐用的為10~30mm。為達到上述合理粒度,石灰石在入爐前應經破碎和篩分處理。煉鋼用石灰石質量要求更高,一般要求含CaCO3高,酸性氧化物低,MgCO3含量應加以控制,因為MgO會增加爐渣黏度影響硫、磷進入爐渣;石灰石中的硫、磷是有害元素應嚴格加以控制。煉鋼要求石灰石的化學成分一般是CaCO390%~94%,.MgCO33%~5%,SiO21.5%~3.5%,Fe2O3,Al2O3均小于1%,S、P很低。
冶金工業需要用大量石灰石及石灰石煅燒產品——石灰。
煉鋼過程中常用石灰做造渣材料,鐵礦粉造塊過程中也可用石灰作溶劑,石灰中的CaO是爐渣的主要成分,它參與脫P脫S反應。
石灰石冶金過程的溶劑,為了使冶金達到理想的技術經濟指標,石灰質量顯得至關重要。在相同的生產條件下,石灰質量的好壞取決于石灰石的質量。
石灰石的主要成分是CaCO3,含有少量的等SiO2、Mg CO3在900℃左右時,受熱分解,生成CaO,釋放出CO2.
CaCO3的含量表示了石灰石的純度,它直接影響著煅燒石灰石中的CaO的含量,因此含量越高越好,特級冶金石灰石要求達到96.4%,較差的四級石灰石為89.3%。
SiO2 是石灰石中的有害雜質。特級冶金石灰石w(SiO2)要求小于等于1.5%,較差的四級石灰石SiO2要求小于等于3.5%。的害處是冶煉造渣過程中消耗自身含有的CaO。